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仓储管理学习心得体会7篇

发布时间: 2023-04-28 18:24:54
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以下内容是小编精心为大家整理的仓储管理学习心得体会,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓储管理学习心得体会1

在xx月xx日,我到达了xx工厂,将在这里完成我的为期两个星期的车间实习。

xx工厂给我的第一印象就是一个字新,因为这里的确是一间投产了只有刚到一年的工厂,所有设施都是新的,厂房与绿化都规划得井井有条,从绿化区中的一草一木便能分辨出这是种下不久的。不光只是从外面看上去新,走进了大楼里给了我第二个印象,就是整洁,无论从大厅到办公室还是过道走廊和洗手间,整个工作环境都是,这无疑是xx的高质量管理和自身每一个员工的5S理念的体现,先打造一个干净整洁的工作环境,再开始高品质、高效率工作。

在报到之后,第一件事情就是接受科里的三级安全教育。三级安全教育是厂内规定的、在上岗工作之前必须完成的任务,因为在xx的理念里面有一句话是没有安全就没有生产,因为在工厂工作,如果没有在每一位员工心理树立一个安全意识,没有对身边安全隐患和应对措施有足够的认识,就会造成生产事故不断,直接导致生产质量和效率的下降,而且还会在员工中造成一种恐惧的心理,形成一种不良的气氛,这样的情况是任何一家企业都不希望发生在自己身上的,尤其是重视以人为本的xx更加是如此。后果不光是企业效益不佳,甚至会使企业形象受损,可见,三级安全教育是如此的重要。

首先是从穿戴劳保用品开始,领取了劳保用品,在车间内必须严格按要求穿戴,这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件,尤其是在我们焊装二科,零件全是金属的大体积半成品,一是重量重,而是锋利的毛刺,之前在PPT上虽然都有所提及,但是当身处在真实的环境中来,我才真正地提起了警惕。在工作中,劳保用品避免了我们受很多伤害,但是还需要严格按规定、按标准来开展工作,取工件必须拿稳,装夹一定要细心,水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作,作业手法和顺序须严格按照标准书来执行,所有物品必须按指定位置摆放。还得提及的是,我在一次搬零件的时候,没抓稳,幸好是还在架车里刚拿起来就掉下,只是把手压在了下面,戴了防护手套,没有受到一点儿伤害,这时我又意识到,在安全生产之中,不出现事故是好事,可是这又令人慢慢放松警惕,造成隐患,原来真正的安全教育还是在自己的心里,不断地严格要求自己按规章制度办事,而且还要任何时候不断提醒自己提高警惕,不能形成了惰性,这才是真正地理解了安全生产的根本意义,如果不是这样的话,三个不伤害、没有安全就没有生产将会流为一些徒有虚名的口号。

刚好在我实习期间碰上了xx的厂内内审阶段,让我看到了xx作为一间有着国际水平的企业是如何以国际水品来要求自己、管理自己的。一再强调安全生产的同时,还不断落实环境职业健康方针,xx的理念就是:本公司重视保护地球环境和人类健康,坚持没有安全就没有生产,在产品开发、生产经营和服务中积极参与保护人类健康和地球环境的活动,为实现环保和职业健康安全领域的而不懈努力。每天我们在做好工作环境卫生的同时,还坚持垃圾的分类收集,分为可回收的、一般性和危险性垃圾三种垃圾桶,而且这也是在公司里不断提倡的环保概念,各位员工也落实地非常自觉,效果也很好。这种做法既改善了公司

仓储管理学习心得体会2

在机房经过了短短一个星期对物流仓储管理的实训,是该总结一下了。刚开始,很多同学们都抱怨实训,“除了打单,还是打单……”“烦死了,一天到晚对着电脑!”“实训还上晚自习?”“神马实训?实在哪里,对着电脑也就实训,哼,我还以为是真正实地操作,失望啊!”一个个同学发出了不同的感叹。过了一两天,同学们有了小小适应,开始进入“状态”了……

我们在实训课上接触了物流管理系统,它把我们日常学习的与专业有关的知识紧密的接合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节。同时,我们了解到物流工作的复杂性,在实训中充分了解物流相关的运营操作程序,增强感性认识,并从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,提高了我们的专业综合素质和能力,也为了让我们对物流状况有一个整体的了解,对物流行业的发展状况有一个比较全面的认识,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同职位面临的具体工作与他们之间的互动关系,针对这些操作每天都有不同的心得体会,发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识。当今世界经济全球化和信息化进程不断加快,物流业也因此具有广阔的发展前景和增值功能,在软件中,我们主要做了一些物流的基本操作流程,打单据、入库、收货、验货、上架等方面的模拟,模拟现实的仓储物流公司在一个模拟的环境中的实际操作。我们在机房中进行了入库系统的的实地操作。整个实训过程都紧绕实际所学的仓储物流知识,与实际相结合,加强我们的应用能力与操作能力。

这次实训,通过仓储物流作业流程的演练提高我们物流操作能力和仓储物流管理水平,培养物流管理的实践能力。了解仓储物流管理的各个环节,提高我们的实践等能力。

经过一个星期对仓储物流管理的实训,我们在实训课上机房中接触了仓储物流教学软件系统,它把我们日常学习的与专业有关的紧密结合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节。同时,我们了解到物流工作的复杂性,但在在此实训中充分了解物仓储物流相关的运营操作程序,增强感性认识,并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,提高我们的专业综合素质和能力,也为了让我们对仓储物流的运营状况有一个整体的了解,对物流行业的发展状况有一个比较全面的认识,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同职位面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。通过这一个星期的上机实习的简单了解,使我对于物流运营管理有了更加深刻的认识。认识到实际操作中的繁琐步骤,一个企业的运营所包含的诸多部门和所发挥的职能作用之间相互紧密联系着。

作为一名物流管理专业的学生,总而言之,在上机实习的这几天时间里,是自己做事更仔细,更有耐心了。使我学到了书本上无法到的东西,是课本知识的再度升华,是从感性认识上升为理性认识的过程。以后我一定会认真听老师指导,注意细节,认真做好每一步。

仓储管理学习心得体会3

上周跟孟哥在库房主要负责晚上补货和部分天津退货,进入四月份,百事食品销售量渐渐进入淡季,现在每天晚上的补货量不到平常的一半,所以趁着业余时间多多看看专业方面的书籍,补充一下,也是更好的将理论知识与实际相联系吧~

这几天晚上在库房做事,发现几个问题,在这里提出来一下:

一、车辆的满载率没有得到充分的利用,间接的增加了运输成本

所谓补货就是百事根据第二天北京客户的订单情况,结合北京库房实际库存情况,如果库房没有订单上的货物品种而及时从百事工厂调拨过来,从而减少由于无货而带来的销售损失,一般情况下补货的品种都是平常销量不是很大且难预测其每天销量的品种,所以这些产品在库房的库存量不是很多,少则一两箱,多则十多箱,随着百事食品的销售进入淡季,库房每天晚上的补货量也相应的减少,以前基本上少则都有2车(四五十个方)现在基本晚上只有十几个方,多的一次也就三十多个方,比如方的货车提货,这些货如果用一辆车去百事工厂提货显然不行,但是用两辆25个方左右的货车又有显有点浪费,车辆没得到综合运用,那么如何既能使车辆满载率得到提高,减少运输成本,又而不影响客户的订单及时送达呢?

个人建议:可以跟百事协商,在每天的补货计划上综合考虑车辆的使用效率,比如可以星期二只有三十四个方补货量但是可以适当增加那些销量不是很大的品种的库存量从得使得货量到50个方,这样一、方面车辆得到满载,另一方面订单货物数量得到及时补充,其次一方面适当增加了那些销量不大的品种安全库存量,而不要等到每次客户订单下来,库房没货而临时紧急从工厂调拨过来。(据本人调查发现有些销量不好的品种,如桂格麦片、100g包装品种,如果第二天客户只下了一箱订单量,百事晚上就只从工厂调拨一箱过来,等下次在下这个品种的订单时,再临时从工厂调拨补充)

二、减少仓储风险和仓储运作成本,提高仓储经营效益

星期三晚上补货在检验的时候碰巧发生这样一件事,有两箱百事产品被人开箱了,检查数量发现一箱少了四小包,另一箱少了三小包,如果这货发不出去(能发出去的可能性很小),那么就只能公司自己买单了,这就意味着公司将损失三四百块钱,于是孟哥及时打电话联系百事工厂人员和百事现场人员,他们讲货物从工厂出来时候是完好无损的,百事现场人员也证实没有开箱的痕迹,所以可能货物是在回仓库途中被开箱而少货的`,但公司对处理这样的问题没有相关的制度,或有但没得到很好的执行,所以这事就不了了之了。

仓储管理学习心得体会4

上周跟孟哥在库房主要负责晚上补货和部分天津退货,进入四月份,百事食品销售量渐渐进入淡季,现在每天晚上的补货量不到平常的一半,所以趁着业余时间多多看看专业方面的书籍,补充一下,也是更好的将理论知识与实际相联系吧~

这几天晚上在库房做事,发现几个问题,在这里提出来一下:

一、车辆的满载率没有得到充分的利用,间接的增加了运输成本

所谓补货就是百事根据第二天北京客户的订单情况,结合北京库房实际库存情况,如果库房没有订单上的货物品种而及时从百事工厂调拨过来,从而减少由于无货而带来的销售损失,一般情况下补货的品种都是平常销量不是很大且难预测其每天销量的品种,所以这些产品在库房的库存量不是很多,少则一两箱,多则十多箱,随着百事食品的销售进入淡季,库房每天晚上的补货量也相应的减少,以前基本上少则都有2车(四五十个方)现在基本晚上只有十几个方,多的一次也就三十多个方,比如方的货车提货,这些货如果用一辆车去百事工厂提货显然不行,但是用两辆25个方左右的货车又有显有点浪费,车辆没得到综合运用,那么如何既能使车辆满载率得到提高,减少运输成本,又而不影响客户的订单及时送达呢?

个人建议:

可以跟百事协商,在每天的补货计划上综合考虑车辆的使用效率,比如可以星期二只有三十四个方补货量但是可以适当增加那些销量不是很大的品种的库存量从得使得货量到50个方,这样一、方面车辆得到满载,另一方面订单货物数量得到及时补充,其次一方面适当增加了那些销量不大的品种安全库存量,而不要等到每次客户订单下来,库房没货而临时紧急从工厂调拨过来。(据本人调查发现有些销量不好的品种,如桂格麦片、100g包装品种,如果第二天客户只下了一箱订单量,百事晚上就只从工厂调拨一箱过来,等下次在下这个品种的订单时,再临时从工厂调拨补充)

二、减少仓储风险和仓储运作成本,提高仓储经营效益

星期三晚上补货在检验的时候碰巧发生这样一件事,有两箱百事产品被人开箱了,检查数量发现一箱少了四小包,另一箱少了三小包,如果这货发不出去(能发出去的可能性很小),那么就只能公司自己买单了,这就意味着公司将损失三四百块钱,于是孟哥及时打电话联系百事工厂人员和百事现场人员,他们讲货物从工厂出来时候是完好无损的,百事现场人员也证实没有开箱的痕迹,所以可能货物是在回仓库途中被开箱而少货的`,但公司对处理这样的问题没有相关的制度,或有但没得到很好的执行,所以这事就不了了之了。

仓储管理学习心得体会5

转眼间,为期一周的仓储实训已经结束了,仓储管理的信息化建设是一项复杂的工程。需要对企业的流程进行彻底的改造,需要对涉及到供应链各个环节的信息化进行整体的协调和改造。分为三个层次:第一个层次是基础功能性改造,第二个层面是供应链环节的接口改造,以防出现信息孤岛现象,第三个层面是整体的协调和规划,根据我国仓储管理起步晚的现状,目前主要的是完善功能性的改造,强化经营管理。如仓储信息系统的建设方面:仓库布局的规划,库存的优化,作业的信息化管理等。具体以客户为中心,加强技术改造,积极利用无线射频识别技术、条码技术、数据采集技术做好仓储的自动化和智能化、网络化的开发和改造,提高仓储设施的利用效率,减少出错率,在此基础上通过企业外部网和因特网,与客户及合作伙伴之间实现信息共享,乐子与信息化基础较好的客户合作,实现供应链环节上的整体协调和规划。

仓储管理是一门重要的学科,我们也开了一个学期的课程来学习仓储管理,通过一个学期的仓储管理的学习,我们知道了每个公司都会有一定量的货物储存,都有一定的仓库,在这中间,我们特别注重第三方物流业中仓储业务的发展,通过第三方物流中的仓储业务,能够为许多工业企业节省物流的开支,也更好地集中力量去专门生产,而把物流实行外包。通过第三方的仓库来实现本企业的零库存。我也深深体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使我们具备较强的处理实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的。最后对于此次实训我个人觉得还是非常的有意义,感谢学校和老师能提供这次宝贵的机会,我相信它一定在我们以后的工作中发挥不可小觑的作用。

仓储管理学习心得体会6

仓库管理,是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业,将仓库和物流(走货)合并在一起叫做仓储管理。

一般企业,仓库分为:待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房,在这里就不一一赘述了。

下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。

待验库――突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商(一般指原料生产厂家)将物料发给生产企业(包括odm或oem)的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准,进行衡量和测定是否属于合格品,对待验材料进行评定,并出据《原材料检验报告》。

1.对于评定为合格品的原料,通过库管参照相关pos单,进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对,核对无误后,进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书,问明相关注意事项(如保存时间,保存条件,如何清洁等5s或6s相关事宜),确保在原料库中产品的质量、数量以及重量,不发生允许误差外的损失。

2.对于评定为不合格品的原料,与供货商厂家代表进行沟通商议,一般处理方法有2种。

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