肥皂的原料以及制作过程

肥皂是脂肪酸金属盐的总称。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。下面是小编整理的肥皂的原料以及制作过程，希望大家喜欢。

肥皂的原料以及制作过程

肥皂的用途很广，除了大家熟悉的用来洗衣服之外，还广泛地用于纺织工业。通常以高级脂肪酸的钠盐用得最多，一般叫做硬肥皂;其钾盐叫做软肥皂，多用于洗发刮脸等。其铵盐则常用来做雪花膏。根据肥皂的成分，从脂肪酸部分来考虑，饱和度大的脂肪酸所制得的肥皂比较硬;反之，不饱和度较大的脂肪酸所制得的肥皂比较软。肥皂的主要原料是熔点较高的油脂。从碳链长短来考虑，一般说来，脂肪酸的碳链太短，所做成的肥皂在水中溶解度太大;碳链太长，则溶解度太小。因此，只有C10～C20的脂肪酸钾盐或钠盐才适于做肥皂，实际上，肥皂中含C16～C18脂肪酸的钠盐为最多。

肥皂中通常还含有大量的水。在成品中加入香料、染料及其他填充剂后，即得各种肥皂。

普通使用的黄色洗衣皂，一般掺有松香，松香是以钠盐的形式而加入的，其目的是增加肥皂的溶解度和多起泡沫，并且作为填充剂也比较便宜。

白色洗衣皂则加入碳酸钠和水玻璃(有含量可达12%)，一般洗衣皂的成分中约含30%的水分。如果，把白色洗衣皂干燥后切成薄片，即得 皂片，用以洗高级织物。

在肥皂中加入适量的苯酚和甲酚的混合物(防腐，杀菌)或硼酸即得药皂。香皂需要比较高级的原料，例如，用牛油或 棕榈油与椰子油混用，制得的肥皂，弄碎，干燥至含水量约为10～15%，再加入香料、染料后，压制成型即得。

液体的钾肥皂常用作 洗发水等，通常是以椰子油为原料制得的。

肥皂，通常分为硬皂、软皂和过脂皂3种。如果在肥皂中加入某些药物，那就成为药皂了，如硫磺皂、檀香皂等。

硬皂即常说的“臭肥皂”，它含碱量高，去油去污能力强，但对皮肤也有较大的刺激性，反复使用时可使皮肤很快发生干燥、粗糙、脱皮等现象。因此，硬皂一般只用于洗衣，而不用于洗澡。

软皂就是我们平时所用的“香皂”。它含碱量较低，对皮肤的刺激性较小，所以正常人和银屑病患者均可以使用。对皮损可有良好的的去屑作用。

过脂皂也叫 多脂皂，不含碱。儿童香皂多属于这一类。适宜于女性患者使用。

石碳酸皂、硫磺皂、煤焦油皂，硼酸皂、来苏皂、檀香皂等药皂，也均可为银屑病患者所使用。但如果患者对某种药皂过敏，则应避免使用。 

肥皂的制作工艺

精炼

除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼(脱酸)脱色。 脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，有用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出的水化法;和用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化、沉淀的酸炼法。碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附而去除了油脂中的色素和杂质。

皂化

油脂精炼后与碱进行 皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形。

除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。锅中还装有摇头管，管的上口可放在任何液位以排放锅内皂料。锅底呈锥形，下有放料管可以放出摇头管排料后剩下的残液。油脂和 烧碱在皂锅内煮沸至皂化率达95%左右，皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。

盐析

在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离。使肥皂析出的最低浓度称为盐析极限浓度。闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒;下层带盐的甘油水从皂锅底部排出，以回收甘油。

洗涤

分出废液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析开状态成为均匀皂胶，洗出残留的甘油、色素及杂质。

碱析

为使皂粒内残留的油脂完全皂化，经 碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。

整理 调整碱析后皂粒内电解质及 脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基。整理时要加入适量电解质(如烧碱、食盐)，调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。上层为纯净的皂基，下层为皂脚。皂脚色泽深，杂质多，一般在下一锅碱析时回用。

成型

皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、干燥成 洗衣皂、香皂等产品。

回顾

肥皂很可能是由尼罗河谷的埃及人民最先发明的。腓尼基海员约在公元前600年把制造肥皂的技术带到地中海延岸。公元1世纪时，最优质的肥皂是以山羊脂肪和焚烧 山毛榉木材得来的灰末混合制成的。

18世纪末以前，肥皂都用动物脂肪和木灰制造。18世纪末有人发现一种由食盐制造的碱可以取代木灰。这种碱称为苛性钠。当时，橄榄油、棕榈油、麻油和大豆油等植物油也开始代替动物脂肪。