你知道航空航天材料行业发展前景怎么样吗?下面是小编精心整理的中国航空航天材料行业发展前景分析报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
航空航天材料行业现状如何?航空航天用飞行器在飞行时需承受长时间气动加热,基体表面将产生高温,为了保证飞行器的主体结构及内部仪器设备的安全,须使用高效隔热材料阻止外部热流向内部扩散。同时,轻质高效的隔热防护系统对降低飞行器载荷、延长飞行距离等均具有重要的意义。
碳纳米纤维具有比表面积大、孔隙率高、化学稳定性好、比强度高等优点,在电子、能源、航空航天等领域具有广泛的应用前景。碳纳米纤维膜材料随着石墨化程度的提升,耐高温性能逐渐提升,然而其隔热性能也将大幅下降,因此难以满足耐高温与隔热性能同步提升的需求。陶瓷气凝胶材料具有优异的耐高温、耐腐蚀及隔热性能,是航空航天飞行器热防护的主要材料之一。
它广泛应用在航空航天和军事领域,在民间的其它产品制造中也一展身手。虽然碳纤维材料有许多的优点,但它的生产却极其不易,生产工艺流程长,需要突破技术方面的困难多。
航空材料的发展趋势在技术层面可用“六化”来概括,即信息化、复合化、多功能化、高性能化、低维化、智能化,具体表现为全面推进计算辅助材料设计技术、复合材料未来尚有巨大发展空间、结构材料向多功能化发展、发动机材料向超高温结构材料发展,低维化是未来航空材料发展的必由之路、智能材料开发方兴未艾、隐身材料朝着多功能方向发展、电子信息功能材料争奇斗艳等。
航空航天材料行业发展现状分析
高温合金材料属于航空航天材料中的重要成员,是制造航空航天发动机热端部件的关键材料,在先进的航空发动机中,高温合金用量占发动机总重量的40%-60%以上。
目前,国际市场上每年消费高温合金材料近30万吨,被广泛应用于各个领域。中国目前高温合金材料年生产量约1万吨左右,每年需求可达2万吨以上,市场容量超过80亿元。根据中国金属学会高温材料分会,航空航天、发电领域使用的高端和新型高温合金领域需求量在3000余吨,且每年呈15%以上的速度增长。
目前,航空航天领域是碳纤维主要应用领域之一,这主要得益于碳纤维具有质轻、高强度的属性。碳纤维相对于钢或铝,减重效果可以达到20%至40%,在航空航天领域,主要应用于飞机的结构材料(占飞机重量的30%左右),因此综合来看碳纤维的使用能使飞机重量减轻6%至12%,从而显著地降低飞机的燃油成本。在航空航天领域,碳纤维最早用于人造卫星的天线和卫星支架的制造,同时因其耐热耐疲劳的特性,碳纤维在固体火箭发动机壳体和喷管上也得到了广泛应用。
当前,我国产“新舟”系列已交付百架,ARJ21支线客机交付39架,大型干线客机C919正在6机4地密集试飞中,国内外订单达815架,我国民机产业已步入发展快车道。复合材料在航空航天领域的使用已经非常广泛,在大型客机方面,国际上最有代表性的最先进的是波音B787和A350,而在国产大飞机C919以及中俄宽体项目CR929上,也将使用大量的复合材料。
2022年,俄罗斯托木斯克理工大学的科研人员研发出新型陶瓷纸材料,具有耐高温和高机械载荷特性,可广泛应用于航天航空、运输行业。研究结果发表在《Journal of the European Ceramic Society》上。陶瓷纸是一种相对较新的材料,由纤维素纤维、粉末填料和粘合剂组成,能像普通纸一样被瓦楞、堆叠并形成多层结构。可用于制造具有梯度成分的工件和成型陶瓷产品。
航空航天材料行业市场未来前景预测
随着航空航天技术的进步,发展新一代质量更轻、更节能、更环保的商用飞机将成为未来的趋势。全球航空商旅业务正在经历持续的增长,航空客运、货运等领域在未来几年持续的高需求,将促进航空制造业发展。生产更多的飞机也预示着制造业对航空航天材料的需求不断提升。由于全球的航空航天零部件制造商对材料的高需求,亚太、欧洲和北美地区航空航天材料市场正在持续走高。