压力管道应急预案知识培训内容4篇

③、压力容器运行中日常检查的部位和内容要求。

④、压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法及防范措施。

⑤、压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

三、压力容器的安全操作一般要求：

①、压力容器操作人员必须取得该仪器使用合格证后，方可使用压力容器。

②、压力容器管理人员要熟悉有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按照操作规程进行操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写仪器使用记录。

③、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。高温容器或工作温度低的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行发生事故。

④、压力容器严禁超温、超压运行。随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。

⑤、严禁带压拆卸压紧螺栓。

⑥、坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。

⑦、正确处理紧急情况。

压力管道应急预案知识培训内容3

一、压力容器的概念和种类

压力容器是指用于储存或运输气体、液体或气体液体混合物等压力介质的设备，通常采用金属、合金或复合材料制作。根据使用范围和用途，压力容器主要包括固定式压力容器和移动式压力容器。固定式压力容器包括锅炉、储罐、气瓶等，常常作为重要的工业装备用于多种工艺生产中；移动式压力容器主要包括采矿、石油、天然气等领域使用的储运设备。

二、压力容器的危害和安全风险

压力容器内部的压力较高，如果压力失控或储存介质泄漏，将对设备和周围环境造成严重危害。常见的安全风险包括以下几点：

1.爆炸：如果压力容器内的介质得不到及时的处理，其过高的压力有可能导致容器爆炸。

2.渗漏：储存介质的渗漏不仅会危及设备的安全，也会导致严重的环境污染。

3.腐蚀：容器内部介质的化学性质可能会对容器材料造成腐蚀，降低其使用寿命。

4.过压：由于操作不当或其他故障，机器内的压力可能会超过其设定值，因此需要对设备的压力进行定期检测和维护，以确保其正常运行。

三、压力容器的安全措施和管理

1.设备安全评估：在使用压力容器前，必须对设备的设计、制造、安装和运行状况进行细致的评估和查验，对可能存在的风险因素进行有效的识别和控制。

2.设备定期检验：必须定期对压力容器进行检验，特别要关注压力、温度、介质流量等关键指标的测量和监测。

3.员工培训：必须对每一位参与压力容器操作和维护的工作人员进行详细的安全培训，使其掌握使用容器的基本技能和安全知识。了解压力容器的相关法律法规和操作规程，学习识别和化解安全风险的方法。

4.运营管理：必须按照规范化和标准化的运营管理模式运行压力容器，如定期清洗、维护设备、调整流量等。并要对目前解决不了的压力容器问题进行创新思考。

5.急救能力：必须在现场设有紧急救援预案、物资储备、急救人员等资源，以便于在突发事件发生时，能够及时的救援和处置。

四、结语

压力容器的设备安全和管理非常重要，既是责任和义务，也是企业发展的保障。采取科学、合理、可行的安全措施来确保生产和安全，也是一个国家和社会对压力容器企业的赋予的责任和期盼。只有付出更多的努力，保证操作安全，才能确保企业顺利发展并减少安全事故的发生。

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一、管道现场运行安全检查和不安全因素的排除

1、压力管道泄漏常发生的部位？

答：多发生在连接件〔连接法兰、连接螺纹、阀门体级填料上发生的泄露〕及其管段〔焊口、流体转向的弯头、三通及蚀孔〕上

2、压力管道的管段上泄漏一般有几种形式？

答：(1)焊缝缺陷引起的管道泄漏。

(2)腐蚀引起的管道泄漏。

(3)冲刷引起的管道泄漏。

(4)振动引起的管道泄漏。

(5)冻裂引起的管道泄漏。

(6)外力作用引起的管道泄漏。

(7)管道本身缺陷引起的管道泄漏。