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3、管道检漏的方法很多，作为确定管网运行中的泄露性故障来说，通常采用的方法有？
答：嗅、听、目视、用发泡剂〔如肥皂液等〕、用试纸或试剂、用气体检测器、用超声波泄露探测器、用红外线温度测试仪等。
4、管道的外壁腐蚀易发生的部位？
答：外壁腐蚀往往发生于管道的上下侧和易积液部位，腐蚀最严重处位于管道的底部。
5、管道变形的原因有哪些？
答：〔1〕超压、超温使管道变形。
〔2〕介质或环境的腐蚀使管道变形。
〔3〕外力作用使管道变形。
〔4〕打击、碰撞使管道变形。
〔5〕地震等自然灾害使管道变形。
6、管道变形的主要表现有哪些？
答：管道变形的主要表现是：
(1)管道拐弯处扭曲变形
(2)管道局部破裂
(3)管道壁厚变的不均匀，厚薄不统一
(4)管道整体开裂
7、如何消除管道的震动？
答：为消除管道振动，应加强管道的固定，在管道的固定支撑的部位放置缓冲器，缩短支承点距离，在动设备进出口设置缓冲器，尽量减少使用弯头，还可以在管道系统上加装平衡块等。
8、管道交变应力产生的原因有哪些？
答：(1)因间断输送介质而对管道反复加压和卸压、升温和降温。
(2)管道运行中压力波动较大。
(3)管道运行中温度周期性变化，产生管壁温度应力的反复变化。
(4)管道因其他设备、支撑的交变外力和受迫而震动振动。
9、如何防止交变应力的影响？
答：(1)消除管道的震动。
(2)防止管道频繁的降压、升压。
(3)对管道的升温、降温操作要平稳，按规定的升降温速率进行，防止温度骤升骤降。
(4)因间断输送介质的管道，操作时要平稳，防止反复加压和卸压、升温和降温。
10、工业管道超压故障一般重点检查哪些内容？
答：压力源的检查；温度的影响；安全泄压装置；减压装置的检查；压力表、温度计的检查。
11、管道系统的检查重点部位有哪些？
答：焊缝、阀件、法兰、垫片、补偿器、支吊架等。
12、管道系统的诊断方法有哪些？
答：〔1〕直接观察：常用于跑、冒、滴、漏的诊断，这种方法依赖于操作者的丰富经验；
〔2〕振动、噪声观测：通过异常的振动、噪声现象，预测其发生的部位和影响的范围。
〔3〕温度测量；
〔4〕压力测量；
〔5〕流量测量；
〔6〕应力应变测量；
〔7〕管道壁厚测量。
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