石油化工设备技术论文

石油化工设备技术论文

我国石油化工技术新进展

摘 要： 本文详述了当代石油化工技术的现状和新进展，即:顺丁橡胶、乙烯裂解技术、聚丙烯、丙烯腈、甲苯歧化与烷基转移技术的发展状况。

关键词： 石油化工业技术 现状 技术新进展

当今世界能源中，石油作为最主要的能源形式之一，具有极其重要的战略价值。据报道[1]，到2001年底已累计探明石油可采储量约2600亿吨，还剩1400亿吨。但是，随着勘探技术的不断进步，储量不断增加，同时以重质油为原料的炼油技术的不断发展，使石油资源在21世纪仍然是不可替代的能源。

根据国际能源机构(IEA)《世界能源展望2000》预测，2020年将达到5.75Gt[2]。在今后的石油市场中，原油将主要用来制取交通运输燃料和为石油化工提供原料，而新增石油需求将主要来自交通运输行业。同时，随着人口的膨胀和经济的发展，我国汽车工业得到了飞速发展，汽车保有量急剧增加，对燃料的需求量也越来越大。预测到2015年将达到10.4亿辆[3]。汽车工业的发展也对炼油工业提出了更高的要求。

1.中国石化工业现状

我国石化工业起步于相对较晚，但经过50多年的努力，我国石化工业从没有到形成一定规模的基地，从小型装置到年加工能力达几百万吨，最大单套原油蒸馏能力已达800万吨/年。到八十年代，我国石化工业得到了快速的发展时期，已建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、上海石化、茂名及吉化等七大乙烯装置及石油化工基地，形成了辽化、上海石化、天津、仪征四大合纤基地。从炼油方面看，我国原油一次加工能力已有13座达到700万吨/年以上规模的炼厂，含硫原油加工能力达到了4300万吨/年，镇海、茂名、齐鲁等已达到千万吨级炼油。2003年年底，我国原油一次加工能力已达到3亿吨/年，居世界第二位;乙烯生产能力已达到565万吨/年，居世界第四位;合成树脂生产能力已达到1510万吨/年，居世界第五位;合成橡胶生产能力已达到124万吨/年，居世界第四位。合成纤维生产能力已达到1049万吨/年，居世界第一位。

2.石化工业技术新进展

我国现已开发成功了具有自主知识产权的聚丙烯、顺丁橡胶、丙烯腈、甲苯歧化与烷基转移等成套技术。目前，国内石油化工装置生产所用的催化剂，85%以上是国内自行开发研究的，特别是甲苯歧化、二甲苯异构化、聚乙烯等一批重要催化剂已达到国际领先水平。

2.1顺丁橡胶技术

顺丁橡胶是我国合成橡胶中技术开发最成熟的胶种。采用的催化剂有镍(Ni)系，钛(Ti)系、钴(Co)系、钕(Nd)系、锂(Li)系。1971年我国建立了第一个万吨级的顺丁橡胶厂，1993年北京燕山石化公司合成橡胶厂首次进行镍系顺丁橡胶生产不加终止剂的可行性研究，回收溶剂和丁二烯中不含乙醇，使聚合相对更加平稳，取得满意效果。2000年茂名石化公司引进的低顺橡胶生产装置，并顺利生产出合格产品，填补了牌号F250产品国内空白。经过科研工作者不懈努力，生产技术不断完善。到2006年我国生产顺丁橡胶共有8家大型企业.生产能力约占全世界总产能的14%。在国内聚丁二烯橡胶生产能力已达到535kt/a。其中锂系低顺式―1.4聚丁二烯橡胶生产能力达到70kt/a，镍系高顺式聚丁二烯橡胶生产能力达到465kt/a。

2.2丙烯腈技术

生产丙烯腈有多种方法。如环氧乙烷法。乙炔法、丙烯氨氧化工艺、Petrox氨氧化一再循环工艺。60年代初期我国开始研究丙烯腈技术，经过科研工作者的努力探索，取得了大量的工业化成果，特别是催化剂、流化床反应器，复合萃取精馏新工艺，新型空气分布板、丙烯氨分布板、PV型旋风分离器，负压脱氰等技术在丙烯腈装置上应用成功。

随着市场上对丙烯腈需求量的不断增加，丙烯腈生产技术的研究重点应放在扩能减排、工艺优化和催化剂研发等方面。但新的生产方法如丙烷氨氧化法和Petrox氨氧化一再循环工艺也将成为丙烯腈生产原料多元化趋势中的又一亮点。

2.3甲苯歧化与烷基转移技术

甲苯歧化与烷基转移工艺是芳烃之间相互转化的一种技术，通过这种技术来调节苯、甲苯、二甲苯和C9芳烃之间的供求平衡关系。

甲苯歧化与烷基转移技术各种工艺的工艺过程的不同主要表现在专利催化剂上。也就是丝光沸石、ZSM-5沸石及HAT系列这三种催化剂体系。在国内已经研制成功了ZA系列和HAT系列等六个牌号的甲苯歧化催化剂，其中ZA23和ZA290催化剂在80年代国际同类催化剂处于先进水平，ZA292、ZA294在当今催化剂领域中处于国际先进水平，属目前国际领先水平的催化剂是HAT2095和HAT2096。

2.4聚丙烯技术

在我国五大合成树脂中增长速度最快，自1996年起，总产量超过聚氯乙烯成为仅次于聚乙烯的第二大通用合成树脂品种。90年代，一大批连续聚合装置投产，其中仅1997―1999年即投产了10套，增加生产能力83×104t/a。在成套技术开发方面，具备了自行设计环管聚丙烯装置的能力，具有自主知识产权的聚丙烯成套技术。目前，上海石化建成的20万吨/年工业装置采用了第二代环管聚丙烯技术，作为实验装置并进行了气相聚丙烯催化剂、醚类高活性新型催化剂和聚丙烯新牌号的开发。

我国研究开发聚丙烯催化剂的历史已有40多年，先后研制成功的催化剂有常规TiCl3、络合型催化剂、高效催化剂，高效催化剂已工业化的主要有N型催化剂、CS型催化剂、DQ型催化剂，等等。

3.结语

近年来，石油化工技术的研究开发虽然取得了较大的进展，新技术、新工艺的开发和应用也推动石油化学工业持续发展，同时也获得可观的经济效益。但是我国现在具有自主知识产权的石化技术与国际先进水平仍有一定的差距。我们只有立足于科技创新、降低生产成本、提高产品质量，才能使中国的石化工业立于不败之地。

参考文献：

[1]朱未萍.世界石油态势及中国能源战略(国际经济合作)[J].2001，(11).

[2]张德义.21世纪炼油工业展望.炼油技术与工程[J].2003，(1).

[3]侯芙生.迈向21世纪的炼油技术.中国工程科学[J].1999，(12).