食品专业实训报告万能模板7篇

15、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；

16、如有开发新供货商。协助相关部门对其进行品质方面的稽查；

17、完成上级委派的其它任务。

二、实习内容及过程

（一）利乐生产线的学习

利乐线125ml包装牛奶的主要生产流程为：原料的调配、溶糖、调理、均质、杀菌、无菌储存输送、充填、小字喷码、贴管、多包缩膜、外向喷印、外箱收缩、码垛。这方面的学习大致分为四个步骤：调配段学习、UHT段学习、充填段学习、DE段学习。调配段需要注意的各管制项目以及管制标准为：溶糖热水初温90±3℃，过料目数150目；板式杀菌机杀菌温度为125±1℃，杀菌时间为30s；调理水的pH要求7.8―8.5；调理水余氯为0ppm；调理液pH6.7±0.1.UHT段需要注意的各管制项目以及管制标准为：均质压力230±10bar；第一段保持管温度为90±5℃，时间为30s，目的是提高蛋白质的热稳定性；杀菌温度要求为140±2℃，杀菌时间为4s；目的是要达到商业无菌；保持管压力为10±1bar，使产品不沸腾，利于杀菌；充填供料温度18―25℃，利于包装；无菌桶预杀菌温度为130±5℃；无菌桶预杀菌时间1800s；无菌空气压力0.95±0.25bar；无菌桶供料压力1.1±0.2bar。充填段需要注意的各管制项目以及管制标准为：充填室温度15―28℃；充填室湿度30%―70%；双氧水浓度35%―48%；双氧水温度72.5±2.5℃。DE段需要注意的各管制项目以及管制标准为：日期喷印效果正确清晰；贴管效果正确牢固；多包缩膜效果正确平整；外箱喷印效果正确清晰；外箱缩膜效果完好平整。

（二）铁罐生产线的学习

铁罐牛奶生产线的主要生产流程为：配料、调理、均质、UHT杀菌、卸罐、充填、卷封、二次杀菌、液位打检、真空打检、喷码、装箱、堆栈、入库、二次打检。调配段需要注意的各管制项目以及管制标准为：调理水初温73±2℃；调理水的pH要求7.8―8.5；调理水余氯≤0.05ppm；调理液pH6.65±0.15；调配时间40―55min。UHT段需要注意的各管制项目以及管制标准为：均质压力≥180bar；杀菌温度要求为135±2℃，杀菌时间为5s；目的是要达到商业无菌。充填段需要注意的各管制项目以及管制标准为：充填温度89±4℃；充填pH为6.55±0.15。DE段需要注意的各管制项目以及管制标准为：杀菌釜主管蒸汽压力为7.5±1.5kg/cm2；入釜温度≥65℃；杀菌温度121.5±0.5℃。

（三）现场查核

现场查核主要内容可以概括为操作员操作规范性的监督；仪器设备运转情况的知悉；发现问题及时处理并上报领导；重大异常的积极反馈。实习期间主要遇到的问题有：利乐生产线酸包事件以及铁罐线奶皮问题。

三、实习收获与体会

实习生活是短暂的，但是在这有限的时间里学到的只是却是很多很多的。

第一，我明白企业和学校的一个很大的区别。学校追求的就业率，追求的是让毕业生的综合素质最大化。在学校，老师有义务教，学生有义务学。但是，在企业，唯一的追求的是高利润。在这里，没有人有义务教你任何东西。你没有交学费，你也没有资格让别人把自己的时间花费在你身上。学不学是自己的事，在这个过程中，主动请教是非常关键的。

第二，日常工作中需要和很多人接触，而且这些人大多数和自己的年龄、学历差别很大。当然，我不敢保证学历越高的人的素质就高，但是，接受了高等教育的人和没有接受高等教育的人的思维方式就是不一样，可以说他们的的思维、思想没有上升到那样的一个高度，所以平时和周围人的合作有一定的困难。解决的办法就是主动放低自己的身价，不可有高傲的表情、举动等。平时多和大家拉拉家常，谈谈理想等，以此来拉近大家之间的距离。

第三，我明白凡是遇到的问题以及自己处理的方式和事情的最终结果都需要向领导汇报。不然他会觉你你没有意识到他的存在，感觉很没面子。当然，领导之所以是领导，那是因为他们的能力、水平已经上升到了一个很高的高度。是非常值得我们学习的。

四、致谢

实习结束了。

首先，非常感谢导师xxx博士对我的大力指点，是他鼓励我走上社会岗位上以后能够好好表现，为海南大学的名誉添上浓厚的一笔。正是他赋予我的这种强烈的责任感，我在实习时才可以做到不畏困难。

其次，感谢xx，xx正确的领导以及职位上的引导使得我能够进入工作状态，积极开展工作。再次，感谢我的师傅z先生，鞠大哥耐心的指点、细心的教导、以及手把手的传授是我实习工作顺利进行的必要条件。

最后，感谢我父母，感谢我身边所有的同事给我的鼓励和支持，以及大家的陪伴。谢谢。

食品专业实训报告万能模板2

前言

食品质量与安全专业是综合研究食品科学、食品质量安全检测、动植物生产、食品工艺、食品法规与标准、食品质量管理的应用性专业。为食品企业、市场和质检机构培养具备食品检测和分析、环境科学、食品科学的基本理论和技能，熟知国际食品质量安全体系和标准体系，从事食品质量与安全的检测、控制、监督、执法、管理的高级复合型科技人才。认识实习是学生进入专业学习前，结合前二年学到的基础理论知识和生产实践进行巩固、深化的一个必不可少的重要环节。通过实习，使学生对于食品工业的部分门类产品的加工工艺、技术指标、产品检测、质量管理有一个初步的感性认识，为进入专业理论知识学习和毕业环节打好基础。

实习目的

这次的认识实习主要是通过对企业的参观和学习了解食品加工的设备、原理、生产过程及生产原理，以及质监局、出入境等质检部门的工作性质与功能。培养对本专业的兴趣，初步地接触专业知识，进一步了解食品在实际生产上的应用情况，还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

实习安排

实习内容及过程

（一）

1、实习单位：湛江市珠江啤酒股份有限公司

2、实习地点：广东省湛江市赤坎区人民大道南116号

3、公司概况：该公司是全国三大啤酒企业之一的广州市珠江啤酒集团公司的子公司，创建于1998年2月，前身是市国有企业湛江啤酒厂。湛江珠啤于20xx年11月26日正式投产，酿造能力20万吨灌装能力10万吨，主要产品有12°普通型珠江啤酒、10°清爽型珠江啤酒、8°淡爽型珠江啤酒和11°得力啤酒，外观清亮透明，泡沫洁白细腻，挂杯持久，酒花香气浓郁，口味纯正、爽口，深受广大消费者的喜爱，畅销粤西地区和西南五省。公司占地面积35911平方米，位于湛江市人民大道（六车道）南路段，距湛江港、火车站、机场均只有3公里，海、陆、空交通十分方便，具有天时地利人和三大优势。

4、生产流程：

食品质量与安全专业

选材→制麦→糖化、糊化→过滤→发酵→灌装

工艺要点：

1）选材：大米、麦芽要选颗粒大而饱满的，水要纯净，酒花要新鲜。

2）制麦：大米、麦芽经粉碎机粉碎，虽只是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的声后生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料利用率都是非常重要的。

3）糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下（45℃），淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化；

糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下（50℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。

4）过滤：糖化结束后，把糖化醪泵送到过滤机，把麦汁与麦糟分离出来，得到澄清的麦芽汁。然后输送到麦汁煮沸锅中，加入酒花并加热煮沸1个多小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。