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携带式设备包括携带式电动工具等小型设备。携带式设备在使用过程中需要经常移动，有更大的触电危险，携带式设备可采取以下安全措施：
（1）接地或接零；
（2）采用安全电压；
（3）采用隔离变压器；
（4）采用带有双重绝缘功能的设备；
（5）采用防护用具。
采用绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫板等防护用具，使人与大地或者使人与单相设备的外壳（包括与其相连的金属导体）隔绝开来。
（三）安全操作规程
1、机械加工人员安全操作规程
（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋等，厂证等胸饰物品不要外挂，所有上机操作人员均应穿长裤，长头发的必须戴安全帽。
（2）机床开动前要观察周围，检查设备的防护装置是否可靠，工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固，否则不准开动。
（3）机床开动后，要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅，不准接触运动着的工件、刀具和传动部件，禁止隔着机床转动部位传递或取拿工具等物品。
（4）调整机床速度，行程或装夹工件、刀具以及测量工件、擦拭机床时，都要停车进行，不准用手直接清除铁屑，应使用专门的工具清扫。
（5）机床导轨面，工作台面禁止放工具或其它物品。
（6）多人一台设备时，只允许单人操作，其他人员不得随便开机，防止配合不当，发生安全事故。
（7）发现异常情况，应立即停车检查。
（8）不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。
（9）工作场所内禁止吸烟、打闹、看书报等。
2、数控车床安全操作规程
（1）操作人员应熟知机床的结构和传动原理。
（2）开机前，应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄是否在定位位置。
（3）开机后，应检查系统显示，机床润滑系统是否正常，开车预热机床10—20分钟后，进行零点确认操作。
（4）操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
（5）加工程序编制完成后，必须先模拟运行程序，待程序准确无误后，再启动机床加工。
（6）在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
（7）刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀，并确认刀具等是否牢固。
（8）发生紧急情况时，必须立即按急停车开关（红色）并等技术人员来处理。
（9）下班前要清除铁屑，擦净机床，先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。
（10）禁止未经培训人员操作本机床，未经管理人许可，禁止擅自操作机床。
（11）必须严格按《机械加工人员安全操作规程》操作。
3、注塑机安全操作规程
（1）开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统、看其是否正常。
（2）按要求加润滑油，检查按（旋）钮是否处于正确位置。
（3）检查安全门在导轨滑动是否灵活，在移动时，是否能够触动限位开关。
（4）检查全部机械的连接螺栓是否牢固。
（5）检查机筒和加料口内是否有杂物及金属物掉在里面，并按要求启动，进行试运转。
（6）把手伸入模具时应将安全门打开。
（7）检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。
（8）无论什么场合，整个身体进入两模板间都应先切断电源。
（9）身体不要接触机械的可移动部分。
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